絮凝机导流机构截面为星形,设置1~3片翼片焊接在隔板上,整体为箱式结构,采用焊接方式组装,比普通絮凝设备强度更高。组合后,成组放入絮凝池中,无螺丝等紧固件,美观大方。我们在絮凝池中合理设置隔板,改变紊流流动的边界条件,增加紊流流动的边缘,从而增加流动的湍流程度,有利于在水中形成高比例、高密度的小涡旋,为絮凝提供适当的水力条件。如果在隔板上合理设置翼片,会加强絮凝池中的湍流。当水流经翼片时,会形成扰流,在翼片后形成涡流区域。占地面积小的优点。斜管沉淀池应用在城市污水的初次沉淀池中,或者混凝沉淀池中其处理效果非常稳定,稳定。陕西混凝沉淀池
斜管沉淀池是根据浅池沉淀理论设计的高效组合沉淀池,统称为浅池沉淀池。在沉降区设置许多密集的斜管,使水中的悬浮杂质沉淀在斜管中。水沿斜管上升流动,分离的泥渣在重力作用下沿斜管滑至池底,然后集中排出。沉淀池是一种在重力作用下将水槽中的固体物质与水分离的水处理设备。用于净水的斜管沉淀池由设备箱、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、污泥收集斗和污泥处理系统组成。废水进入一级搅拌混凝反应池,再进入二级混凝池。混凝后沉淀的废水从进水口进入设备,通过配水系统均匀分布在斜管下方。水通过斜管向上流动,从设备排出前由水收集系统收集。沉淀物通过斜管滑入沉淀污泥斗,污泥通过污泥泵直接泵送至板框压滤机,停止污泥压滤,污泥可回收利用地方混凝沉淀池供应1-配水槽;2-穿孔墻;3-斜板或斜管;4-淹没孔口;5-集水槽;6-集泥斗;7-排泥管;8-阻流板。
絮凝设备导流机构截面为星形,设置1~3片翼片焊接在隔板上,整体为箱式结构,采用焊接方式组装,比普通絮凝设备具有更高的强度。组合后,成组放入絮凝池中,无螺钉等紧固件,美观大方。我们合理设置絮凝池中的隔板,改变湍流流动的边界条件,增加湍流流流动的边壁,从而增加湍流流的速度,有利于在水中形成高比例、稿强度、高密度的小涡流,为絮凝提供适当的水力条件。合理设置隔板上的翅片,可以加强絮凝池中的湍流。水流经翅片后,形成扰流,在翅片后形成漩涡区,分为三级水
实用新型的目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足,研发设计结构设计合理,应用范围广,占地面积小,设备成套性好,自动化程度高,可操作性强,可自动排放沉淀物和上清液。沉淀物的排放时间易于控制,对环境保护具有重要意义。技术方案:为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:废水混凝沉淀一体化装置包括:废水进水管、与废水进水管相连的管道混合器、与管道混合器相连的加药装置、与管道混合器相连的废水混凝沉淀一体化装置本体。废水混凝沉淀一体化装置本体分为上部混合区和下部沉淀区。废水混凝沉淀一体化装置本体包括外壳、搅拌装置、在线浊度探测器和与在线浊度探测器相连的探头。底部污泥排放口是斜管沉淀池中污泥处理的关键部分。
斜板的长度和间距斜板斜管长度越长,沉降效率越高。但斜板斜管过长,生产安装困难,长度增加到一定程度后,沉降效率的提高有限。如果长度太短,进口过渡段(进口过渡段是指水流从斜管进口端的紊流过渡到层流段)的比例增加,有效沉降区的长度相应减少,斜管过渡段的长度约为100-200mm。根据经验,上向流斜板的长度一般为0.8-1.0m,不宜小于0.5m,向芐流量约为2.5m。截面速度不变时,斜板间距或管径越小,管道内流速越大,表面负荷越高。因此,池体体积可以相应减小,但斜板间距或管径太小,加工困难,容易堵塞。目前给水处理中使用的上向流沉淀池,斜板间距或管径约为50-150mm,下向流斜板沉淀池斜板间距约为35mm。斜管沉淀池是根据浅池沉淀原理设计的高效组合沉淀池,又称浅池沉淀池。陕西混凝沉淀池
将烫好的填充单元从左到右组装在填充支架的上部。始终保持60°角不变,按单元顺序组装时适当按压。陕西混凝沉淀池
1、电镀废水中含有多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍的去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后可达到排放标准。2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。3、废水色度去除率为70-90%,COD去除率为50-70%。4、制革、食品等行业废水大量有机物去除,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。5、COD去除率为60-70%,色度去除率为60-90%,悬浮物达到排放标准。
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